Projetado para plásticos mistos (PP/PE/PS, etc), converte polímeros em diesel de alto poder calorífico como óleo. O zoneamento avançado de temperatura evita a liberação de cloro da contaminação por PVC. O óleo de saída é adequado para queimadores industriais após refino simples.
O equipamento de pirólise intermitente para refino de resíduos de plástico é especialmente projetado para processar plásticos mistos (como PP, PE, PS e outros polímeros termoplásticos). Ele usa tecnologia de pirólise para transformar resíduos de plástico em óleo combustível, gás combustível e uma pequena quantidade de resíduo em um ambiente livre de oxigênio ou com baixo teor de oxigênio. É especialmente adequado para estações de reciclagem de plástico de pequeno e médio porte, empresas de recursos renováveis ou usuários de investimento independente, ajudando a converter eficientemente resíduos plásticos em combustível industrial.
O equipamento possui tecnologia integrada de diferenciação de controle de temperatura para evitar que plásticos contendo cloro, como o PVC, se decomponham e produzam gases tóxicos em temperaturas inadequadas, protegendo efetivamente a segurança do sistema e a saúde do operador.
O óleo possui baixa viscosidade, alto ponto de ignição e alto poder calorífico. Após simples tratamento de desidratação e filtração, pode ser utilizado diretamente em caldeiras industriais, fornos, equipamentos de aquecimento, etc., o que é econômico e prático.
O gás não condensável gerado durante o processo de pirólise pode ser usado para aquecer o reator, realizar a autocirculação de energia e reduzir custos operacionais; o equipamento possui longo ciclo de manutenção e alto grau de automação, o que é adequado para rápida implantação por pequenas e médias empresas.
| Modelo de produto | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Capacidade | 10 toneladas/dia | 12 toneladas/dia | 15 toneladas/dia |
| Recipientes | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Peso Bruto (Tonelada) | 50 | 55 | 60 |
| Potência de trabalho (KW) | 30-40 | ||
| Dimensão (mm) | Φ2500*7500*18(Forno) | Φ2500*8800*18(Forno) | Φ2800*8800*18(Forno) |
01
As matérias-primas sólidas entram diretamente no processador de pirólise de baixa temperatura e leve pressão negativa.
02
O aquecimento indireto em ambiente inerte e anaeróbico evita o contato com chamas/gases.
03
O controle segmentado de temperatura vaporiza a fase líquida; o condensado produz óleo e gás não condensável.
04
O gás não condensável é direcionado através de um dispositivo de segurança com vedação de água até a parte inferior do processador para combustão.
05
O gás de combustão entra na torre de pulverização para neutralização ácido-base com soda cáustica (dessulfurização).
06
O gás neutralizado passa pela torre de adsorção para remover soda cáustica residual; gás limpo descarregado.
07
Resíduo sólido: Negro de fumo para carvão ativado; fio de aço reciclado como matéria-prima.
08
O sistema de circuito totalmente fechado atinge zero descarga de resíduos e utilização de recursos.
Baixo custo de investimento
Requisito mínimo de espaço de fábrica, ROI rápido e alta eficiência operacional.
Silencioso e com baixo consumo de energia
O acionamento externo do anel de engrenagem garante um funcionamento suave; o invólucro de isolamento patenteado reduz a perda de calor.
Aquecimento Indireto
A chama nunca entra em contato com o corpo do forno, permitindo aquecimento uniforme, controle preciso de temperatura e vida útil prolongada.
Economia de energia com reciclagem de gás
O gás combustível purificado é reutilizado para combustão, economizando combustível com poluição zero.
Processo Ecológico Fechado
O design rotativo horizontal opera totalmente vedado, eliminando emissões de resíduos.
Segurança com leve pressão negativa
Soldagem automática por arco submerso ultrassônico NDT com mecanismos duplos de segurança.
Operação Tandem de Vários Fornos
As unidades interligadas minimizam a perda de calor, excedendo os padrões nacionais de poupança de energia.
Torre patenteada de fracionamento de petróleo e gás
Separa o óleo combustível em três graus de densidade para necessidades precisas de qualidade.
Purificação de gases de combustão com dupla patente
Neutraliza ácidos e remove poeira sob leve pressão negativa para conformidade rigorosa.
Descarga de escória selada em alta temperatura
A descarga automática de negro de fumo fechada evita a poluição e aumenta a eficiência.
| Parâmetro | Equipamento Contínuo | Equipamento de lote |
| Escala de Produção | ≥10.000 t/ano (grande escala) | ≥3.000 t/ano (pequena escala) |
| Modo de operação | Operação 24 horas por dia, 7 dias por semana | Forno único/dia |
| Nível de automação | Alto (1-2 operadores) | Mão de obra moderada necessária |
| Conformidade com a Política | Aprovação ambiental mais fácil | Incentivos limitados |
| Requisito de matéria-prima | Pó de borracha (pneus pré-triturados) | Pneus inteiros aceitos |
| Artigo | Projeto |
| Modelo de Equipamento | OP |
| Tamanho do equipamento | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos de pneus/resíduos de plásticos/resíduos de borracha, etc. |
| Tipo de trabalho | Tipo de lote |
| Tipo de Estrutura | Horizontal Rotação |
| Capacidade de processamento de 24 horas | 8-10 (tonelada);10-12 (tonelada);12-15 (tonelada) |
| Pressão de Trabalho | Pressão normal |
| Velocidade de rotação do reator principal | 0,4(rpm) |
| Potência Equipada (KW) | 30-50 |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água circulante |
| Rendimento de petróleo | 40%-45% |
| Método de transmissão | Transmissão de engrenagem externa |
| Método de aquecimento | Calor direto/ar quente |
| Instalação | Sem fundação/com fundação |
| Ruído | ≤85 |
| Peso Bruto | 53;55;60 |
| Instalação Size | 35m*20m |
| Mudança de mão de obra | 4-6 |
Determine os requisitos personalizados
Última supressão
Dobrável
Emparelhamento de peças
Soldagem
Montagem
Comissionamento
Tratamento de superfície
Inspeção de qualidade
Envio
O modelo de cooperação, a participação no capital e os métodos de investimento podem ser negociados conforme necessário.
Aplicável à situação em que não é possível estabelecer confiança suficiente na fase inicial da cooperação; Prazo de cooperação: Prazo fixo. Obs: Participamos diretamente da produção para mitigar o risco de falhas dos equipamentos durante a operação, ciclo operacional e eficiência dos equipamentos.
Realiza uma análise de viabilidade para o mercado local.
Fornecer projetos e soluções necessárias para a construção da fábrica, conforme necessário.
Fornecer todas as licenças e documentos legais para operação legal local.
Podemos fornecer certas matérias-primas e canais de vendas upstream e downstream para estabelecer uma rede interna de distribuição de produtos.
Fornece cálculo e análise com base no mercado local do cliente. O cliente é responsável por fornecer dados relevantes. O cliente também pode visitar a fábrica off-line para inspeção.
O cliente fornece ferramentas de instalação, enquanto nós fornecemos orientação de engenharia para instalação e um conjunto completo de serviços de instalação no local.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
As condições de pagamento são negociáveis, com ciclos de pagamento flexíveis para o saldo. Por exemplo, 90% adiantado, saldo de 10% ou 80% adiantado, saldo de 20%.
O modelo de cooperação e os detalhes serão discutidos separadamente com base na região.
Garantimos o fornecimento integral e reservamo-nos o direito final de interpretação. Comissão e taxas de manutenção são negociáveis.
Dentro de 60 dias após ter recebido o depósito.
O principal método de pagamento é T/T. Para outras formas de pagamento, entre em contato conosco.
Fornecemos serviços de personalização. Para detalhes específicos, entre em contato conosco.
Apoiamos OEM e ODM.
Não oferecemos suporte ao serviço de personalização de amostra por enquanto.
Os trabalhadores não precisam de habilidades profissionais. Ofereceremos manual de instruções de trabalho e nossos engenheiros também fornecerão orientação no local por vários meses para ajudá-lo com a comissão e treinamento de pessoal.
Nossa planta de pirólise pode processar HDPE, LDPE, PVC, plástico ABS e outros tipos de plástico.
A capacidade pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente. Normalmente, uma única linha pode produzir de 50kg a 50 toneladas. O rendimento do óleo e de outros produtos depende do tipo de material processado. Entre em contato com o atendimento ao cliente para mais detalhes.
Normalmente a fabricação leva 60 dias e a entrega depende do porto de chegada. Nosso porto de partida é o Porto de Lianyungang por padrão e os clientes também podem designar o porto de partida.
Nosso período de garantia é de cerca de 1 ano, o que também é negociável. Forneceremos peças de reposição, suporte de manutenção e instruções de uso para os trabalhadores. Temos engenheiros para suporte de instalação no local. Nosso engenheiro pode chegar à sua fábrica a qualquer momento após a instalação. Não tem limitação de tempo.
Planta Contínua: Opera 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem tempo de inatividade, tornando-a adequada para operações em larga escala. A automação é alta e os requisitos de mão de obra são mínimos. Geralmente use pó de borracha para um processo de alimentação contínua.
Planta Batch: Opera em ciclos, exigindo mais intervenção manual e tempo de inatividade entre lotes. É mais adequado para operações de pequena e média escala. Normalmente, coloque pneus inteiros no sistema para pirólise.
Para cada projeto designaremos uma equipe de projeto exclusiva, e haverá um responsável dedicado para informar o andamento do projeto dentro do prazo.
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